捷邦Dribond防水涂料的防水效果既与材料本身的性能有关，也与施工工艺有很大关系，合理的施工工艺能使材料的防水效果及优越的性能得到充分的体现。为加强工程质量管理，确保施工质量，提高材料使用的技术、经济效益，特制订本规范。

2.1．捷邦105水性双组份韧性防水涂料：
特点：一种双组份速干韧性丙烯酸防水膜，便于使用，可在不同的建筑表面之间形成弹性防水膜，能保持柔韧和弹性，衔接裂缝，具耐老化，抗紫外线，耐化学腐蚀等多种功能。
2.2．主要配套材料：
加筋布：玻璃纤维网格布。

4.1．一般规定：
防水层的基层应符合下列要求：
4.1.1．基层验收和修补

1. 基层表面应抹压平整、无浮浆、无油污、无蜕皮、无粉化潮湿，渗水基层修补完好。
2. 开裂的基层需用聚合物改性水泥批补。
3. 基层必须干燥，含水率小于10%，含水率过大会影响涂料正常成膜；砼养护28天。
4. 基面无浮灰，必要时可用水冲洗，晾干后方可施工。

4.1.2．环境气候要求：

1. 气温宜为5-30℃，不宜在负温度和烈日曝晒下施工，夏季高温施工应选择早、晚时间施工。成膜前应避免雨水冲淋。
2. 雨雾天不可施工，大雨或持续阴雨天后，应晾干方可施工，
3. 4.1.3．穿过混凝土墙体的管道、设备或预埋件，应在防水涂料施工前安装好。防水层施工后，严禁再在其上凿眼打洞，对损坏涂层应及时修补。

4.2．施工工艺
4.2.1．捷邦105的施工流程为：
清理防水基层→捷邦105二至四涂→筑保护层。

4.3．施工方法：
4.3.1．若基面起砂起粉，为保证防水涂料与基面的粘结力，在防水涂料施工前，基面预先涂刷103封闭底漆一道。
捷邦103施工方法：将1份103与2份水进行稀释，静置15-30分钟后用滚涂、刷涂的方法进行施工。涂刷应均匀一致，基面过干时，可在清理基层时用水湿润。底涂干后方可涂刷面涂。
4.3.2．捷邦105施工方法：

1. 粉料准备：若粉料有结块，用筛子将有结块粉料筛选一下。
2. 混合时按比例，一次混合量不要超过活化时间（半小时）内的施工用量。切勿用手工搅拌。
3. 先将液体加入混合容器中，用低速电钻边搅拌边慢慢加入粉料，直到团块消失，形成稠乳状浆状，搅拌时间（10-15分钟）。
4. 用滚筒蘸调好的涂料涂刷，蘸量适量，以免浪费。涂刷时应尽量把料赶开，使其涂刷均匀，切忌漏涂及积料，引起涂层不均匀。每层的涂刷方向应与前一方向垂直。
5. 阴角部位用水泥砂浆做成R＞2cm的R角，阴角、穿墙构件、施工缝、后浇带等节点部位加铺玻璃纤维网格布并增加一遍捷邦105涂刷。

4.3.3．养护

• 避水养护24小时以上，涂层在成膜过程中应加强保护。严禁在固化后的涂膜上拖拉重物，以免损坏防水层。养护二周后方能进行闭水实验。
• 涂层施工后24小时可回填土。

5.1．固化后的涂膜不得有裂缝、气泡、起鼓、分离及破损等现象。
5.2．涂膜基本均匀，检验涂膜厚度采取随机抽样，割实样，用游标尺进行量测。
5.3．竣工后不得有渗漏，必要时可选用人工浇水法检查。
5.4. 竣工后及时构筑保护层，防止防水涂层人为损坏。

6.1．操作人员

1. 增加操作人员的质量意识；
2. 工作质量与操作者利益挂钩；
3. 组织技术培训。

6.2．环境
施工操作环境，如施工的温度、湿度、风雨天气、环境污染及工序衔接等，一定要加以控制。必须留意天气的变化，做到提前采取措施。
6.3．机具

1. 应按照施工工艺的需要，合理地选用机具。
2. 定期检修，使用之后，精心保管。

6.4．材料及方法：选用本公司的产品，必须按照本规范，精心施工。

7.1．了解工程特点：

1. 工程结构，建筑面积，场地情况等。
2. 列出材料，掌握材料的特点、进料情况。

7.2．监督工程进程：

1. 书面记录每天的工作量、工作进度，做到及时补料，以免停工等料。
2. 专人负责料的派发，做好记录，节约用料。

7.3．重点
发现问题及时解决，如遇不能立即解决的疑难问题，必须做详细记录，然后和本公司联系。切忌不明原因、无把握时在施工现场和施工人员、业主等讨论。

8.1．定期检查基面情况，和本公司保持密切联系。

1、新浇筑混凝土脱模后即可施工，必须清除油污、脱模剂，再充分湿润其表面。
2、旧混凝土表面施工前须先将施工表面的浮尘、油脂、油漆、风化物以及其他污物完全清理干净。难以除去的油污可用5-10%氢氧化钠溶液清洗，污染严重的表面应用喷砂方法处理，裂缝部位或接缝处须剔除缝隙中的杂物及松散部分，最后用清水冲洗干净。
3、应采用高压水枪冲洗施工基面，高压水不仅可快速将积灰、浮浆冲洗干净，还可将施工基面处理成粗糙表面以使毛细孔道完全裸露。
4、施工面用水充分湿润，但不能有积水。
5、阴阳角部位用速凝剂做成小圆角，混凝土缺陷处或蜂窝部位用捷邦渗透结晶型修补料填补。
6、大于0.3mm的可见裂缝需用方凿凿成宽约25mm，深约40mm的“U”型槽（一定要深度大于宽度，并且不能是“V”型槽），用捷邦104B渗透结晶型封堵漏剂分二次填入槽内压实。裂缝中如有水流出，须采用捷邦104B堵漏材料沿水流方向自下而上修复，以免修补物未硬化便被冲走。裂缝止水后，采用104S渗透结晶型砂浆压顶，厚度不小于1cm，宽度不小于10cm。
7、如发现基面局部存在“鼠洞、蜂窝、麻面”等状态的缺陷，应采用104S渗透结晶型砂浆修补，使其达到平整。

    先将5Kg本产品与1-1.5升水混合成稠浆体，再边搅拌边加水调到所需要的稠度，最终的水粉比为0.36-0.40。注意每次混合的量不应超过10-15分钟的施工用量，并且保证每次混合的水粉比相同，余料20分钟后不能再用。初凝后的混合料不能再加水。

    用硬刷将混合液涂刷到湿润的基体表面，刷子应满沾混合液，以便刷出较厚的涂层。涂层要均匀，并且各处都要刷到。涂层总量以总施工面积来计算，分两次涂刷，当第一层手触干时，开始涂第二层，最终厚度保证在0.8mm以上，注意施工时要经常搅拌混合液以免分层。使用本产品时要戴上胶手套和眼罩。

    24小时内要避免雨淋、冰冻及泼浇水，以免损坏尚未完全固化的涂层。24小时后可用水喷淋养护施工表面以加速晶体形成。每天喷淋3次，炎热干燥季节应适当增加次数，5天后养护结束。涂层后12小时内禁止人行。对于水库、游泳池等使用捷邦104涂层的部位，7天后才可注水。户外施工时，尤其在盛夏季节，捷邦104很难正常养护，建议在混合时，添加粉料量5%-6%的捷邦104保水专用乳液，先在水中搅拌均匀，再按水粉比要求加入粉料搅拌施工。一天后正常喷洒水养护3-5天。

    一般回填应在养护结束，涂层固化以后。如工期紧急，可在24小时后用湿土进行回填。

    刷涂二遍，用量约0.8-1.2kg/m2（视基面情况和防水要求而定）。

    该产品系优质外墙弹性涂料，适用于室外混凝土或砖石的屋顶及墙面，可连接发丝般细缝。容易施工，可在混凝土或砖石的屋顶及墙面形成韧性防水层，使混凝土基底具有耐老化、耐紫外线、耐大气化学腐蚀、防潮和防炭化等性能。

• 水性弹性涂料，施工方便，可配成所需色彩。
• 涂层有弹性，可连接和填补发丝般细的裂缝。
• 具有耐老化、耐紫外线、耐化学腐蚀等优异性能。
• 对绝大多数建筑材料有良好的粘结性。早期耐水性佳，不会起泡和脱落。

    涂料施工进场前对基层应从五个方面验收：强度、平整、干燥、中性、清洁。

• 强度：用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰应达到设计的抹灰等级要求，表面外观应抹平压实收光并眼规一致，颜色一致、无刷纹、抹痕，抹灰接槎平缓。
• 平整度：基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，允许偏差2mm；阴阳角垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平坚直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
• 干燥度：适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。基层含水率可以用薄膜复盖法初略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆；夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
• 酸碱度：一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱份，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。

• 温度范围一般在10-30℃之间为宜；
• 雨雾天不可施工，大雨或持续阴雨天过后，墙体内水份饱和，应晾晒1-2天以上开始涂装，5级风力天不宜喷涂；
• 作业区无外来飞溅物；
• 避免碰撞，造成成品损伤。

• 检查墙面，用工具敲击，发现基层空鼓、爆灰应通知甲方进行切割修补。修补处养护（20℃）7-10天。修补时水灰比应与大面粉刷层水灰比相同。修补处砂浆收缩坚固后可能会出现裂缝，应用捷邦产品配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行，作嵌补后才能进行涂装。
• 在不同面进行平整裂缝等质量检查和检查表面外观一致，并作记录，认可后方可进入下道工序。
• 用清水清洗墙面。在清洗墙面时如发现局部外观有刷纹、抹痕或抹灰接槎部位应用砂轮磨平达标后，用棕刷扫净残浆、浮灰。如有油渍污垢应用5%浓度盐酸或其它清洁剂清洗后，用清水冲洗干净，待吸水挥发后，方可涂刷。
• 修补墙面补裂缝、孔洞、小麻面等用捷邦103配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行修补、密实并满刮专用腻子，修补后基面质量标准不得有掉粉、开裂、起皮、漏刷、透底等现象，尽量减少反碱、咬色、流坠现象，颜色均匀，表面无砂眼。修补后的表面要求应做到与原基面外观一致，以确保涂装后的效果一致性。
• 修整后的基面应进行由甲方人员、监理、总承包人员参加的隐蔽工程验收。可以试刷一块以确认基面对涂装效果的影响，若局部捉嵌难以解决大面积外表观感问题，需要进行基面再处理。建议采用砂壁状喷点，尽量避免采用耐水性不良的腻子满批。
• 外墙工程选用捷邦122弹性涂料采用“一底二面”的施工，并可根据工程质量要求可增加面涂度数。
• 根据基面情况选择底涂。一般基面可用捷邦103。先涂刷底涂捷邦103，其作用一是提高涂料与基层的粘接度，二是使底材的吸水均匀，防止酸碱水份渗出，施工方法是：103：先将一份103加一份水均匀搅拌5分钟。放置半小时后，采用喷、滚涂、刷涂的方法进行，涂刷应均匀一致，先边角后平面，不能漏涂。待捷邦103涂刷后一天，用侧面观察法仔细检查一遍，确定无漏刷后应进行隐蔽工程验收，并进行下一道工序。
• 滚涂面漆：
• 先将捷邦122用搅拌机均匀搅拌2-3分钟后方可进行滚涂，但每桶料应及时用完，不能过夜。
• 滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取捷邦122，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。
• 为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，应延顺“W”方式涂刷。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。第一次涂布就应做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀，自检后2-4小时方可进行第二次涂布。
• 两次涂刷方向为90°，涂刷要求同第一次，做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀。但要确保单位面积用量，以确保质量要求。
• 中涂完工后应全面检查墙面一遍，注意是否有流挂物、刷痕、漏涂、损坏、污染等需修复部位后方可按上述（1）-（4）工序作最后一道面涂。

1. 施工温度应在10-30℃的温度范围，空气相对湿度宜小于70%。
2. 遇当天有大雾、大风、下雨时应停止施工。
3. 涂料在涂刷时和干燥前，必须防止雨淋、尘土沾污。
4. 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。储藏温度应控制在30℃以下。

    本外墙涂料装饰工程进行质量目标控制管理，为保证质量制定如下质保体系：

• 加强对全员进行“质量第一”的教育，增强全体施工人员的质量意识，明确保质量求进度，有质量增效益，由质量保信誉的根本思想。
• 在涂料装饰施工中严格遵守国家制定的各项施工验收规范、操作规程。
• 涂料必须有生产厂家质保书及本市建科院测试报告。凡不符合要求的，一律不得使用。
• 工地成立质量管理小组，管理小组共有4人，攻关各部位的重点与难点。
• 专职质量检验员必须在采取安全措施的条件下分别登上吊篮和保险带吊绳逐寸检查墙面的清洗、嵌补质量及涂刷质量，认真仔细填写质量检查记录。清洗、嵌补结束时隐蔽工程验收和涂装总验收时，全部验收人员同样应在采取安全措施的条件下登高检查。检查结果填写标明施工区域的质量检查记录和施工日记。

    涂料施工进场前对基层应从五个方面验收：强度、平整、干燥、中性、清洁。

• 强度：用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面外观应抹平压实收光并视一致，颜色一致、无刷纹、抹痕，抹灰接槎平缓。
• 平整度：基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，允许偏差2mm；阴阳角垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平坚直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
• 干燥度：适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。基层含水率可以用薄膜复盖法初略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆；夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
• 酸碱度：一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱份，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。

• 温度范围一般在5-30℃之间为宜；
• 雨雾天不可施工，大雨或持续阴雨天过后，墙体内水份饱和，应晾晒1-2天以上开始涂装，5级风力天不宜喷涂；
• 作业区无外来飞溅物；
• 避免碰撞，造成成品损伤。

• 检查墙面，用工具敲击，发现基层空鼓、爆灰应通知甲方进行切割修补。修补处养护（20℃）7-10天。修补时水灰比应与大面粉刷层水灰比相同。修补处砂浆收缩坚固后可能会出现裂缝，应用捷邦产品103配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行，作嵌补后才能进行涂装。
• 在不同面进行平整裂缝等质量检查和检查表面外观一致，并作记录，认可后方可进入下道工序。
• 用清水清洗墙面。在清洗墙面时如发现局部外观有刷纹、抹痕或抹灰接槎部位应用砂轮磨平达标后，用棕刷扫净残浆、浮灰。如有油渍污垢应用5%浓度盐酸或其它清洁剂清洗后，用清水冲洗干净，待吸水挥发后，方可涂刷。
• 修补墙面补裂缝、孔洞、小麻面等用捷邦产品103配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行修补、密实或满刮专用腻子，修补后基面质量标准不得有掉粉、开裂，表面无砂眼。修补后的表面要求应做到与原基面外观一致，以确保涂装后的效果一致性。
• 外墙工程选用捷邦127系列外墙涂料采用“一底二面”施工，并可根据工程质量要求可增加面涂度数。
• 先涂刷底涂捷邦103A，其作用一是提高涂料与基层的粘接度，二是使底材的吸水均匀，防止酸碱水份渗出。施工方法是：先将一份103A加一份水均匀搅拌5分钟。放置半小时后，采用喷、滚涂、刷涂的方法进行，涂刷应均匀一致，先边角后平面，不能漏涂。待捷邦103A涂刷后一天，用侧面观察法仔细检查一遍，确定无漏刷后应进行隐蔽工程验收，并进行下一道工序。
• 滚涂面漆：
• 先将捷邦127系列外墙涂料用搅拌机均匀搅拌2-3分钟后方可进行滚涂，但每桶料应及时用完。
• 滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取捷邦127系列外墙涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。
• 为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，应延顺“W”方式涂刷。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。第一次涂布就应做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀，自检后2小时方可进行第二次涂布。
• 两次涂刷方向为90°，涂刷要求同第一次，做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀。但要确保单位面积用量，以确保质量要求。

• 施工温度应在10-30℃的温度范围，空气相对湿度宜小于70%。
• 遇当天有大雾、大风、下雨时应停止施工。
• 涂料在涂刷时和干燥前，必须防止雨淋、尘土沾污。
• 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。储藏温度应控制在 30℃以下。
• 捷邦127系列涂料不得掺兑水。

    捷邦128系采用进口原材料配制的优质水性丙烯酸内墙涂料，配有数百种颜色。该产品适用于工业和民用各种建筑的内墙装饰，对各种基材如水泥、混凝土、砖石、石棉等均有良好的附着力。产品固体成份>50%，干燥时间表干2H/实干24H。

• 优良的自洁和抗沾污能力，耐老化性能出众。
• 施工方便，流平性能优异。漆膜丰满坚实，色泽亮丽华贵；
• 优异的抗酸碱、抗化学性能；
• 纯水性“绿色”产品，无毒、无味。

    涂料施工进场前对基层应从五个方面验收：强度、平整、干燥、中性、清洁。

• 强度：用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面外观应抹平压实收光并视一致，颜色一致、无刷纹、抹痕，抹灰接槎平缓。
• 平整度：基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，允许偏差2mm；阴阳角垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平坚直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
• 干燥度：适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。
• 酸碱度：一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱份，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。

• 温度范围一般在5-30℃之间为宜；
• 作业区无外来飞溅物；
• 避免碰撞，造成成品损伤。

• 检查墙面，用工具敲击，发现基层空鼓、爆灰应通知甲方进行切割修补。修补处养护（20℃）7-10天。修补时水灰比应与大面粉刷层水灰比相同。
• 在不同面进行平整裂缝等质量检查和检查表面外观一致，并作记录，认可后方可进入下道工序。
• 修补墙面用专用内墙腻子进行修补、密实或满批。修补后基面质量标准不得有掉粉、开裂，表面无砂眼。修补后的表面要求应做到与原基面外观一致，以确保涂装后的效果一致性。
• 内墙工程选用捷邦128内墙涂料采用二遍施工，并可根据工程质量要求可增加面涂度数。
• 滚涂面漆：
• 先将捷邦128用搅拌机均匀搅拌2-3分钟后方可进行滚涂，但每桶料应及时用完。
• 滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取捷邦128，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。
• 为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，应延顺“W”方式涂刷。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。第一次涂布就应做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀，自检后2小时方可进行第二次涂布。
• 两次涂刷方向为90°，涂刷要求同第一次，做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀。但要确保单位面积用量，以确保质量要求。

• 施工温度应在10-30℃的温度范围，空气相对湿度宜小于70%。
• 涂料在涂刷时和干燥前，必须防止尘土沾污。
• 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。储藏温度应控制在 30℃以下。
• 捷邦128不得掺兑水。

    该产品是新一代功能型水性涂料，能有效抵御不洁大气地涂层的污染，从而使其长久保持清新、华丽的外观。产品对各种基材如水泥、混凝土、砖石、石棉、木头、金属等均有杰出的附着力。

• 良好的自洁、抗污、保色、保光耐水性、抗紫外性、耐久性；
• 漆膜丰满坚实，色泽亮而华贵；
• 优良的抗菌、抗藻能力；
• 优异的抗碱、抗化学性能；
• 纯水性“绿色”产品，无毒、无味。

    涂料施工进场前对基层应从五个方面验收：强度、平整、干燥、中性、清洁。

• 强度：用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面外观应抹平压实收光并视一致，颜色一致、无刷纹、抹痕，抹灰接槎平缓。
• 平整度：基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度的检查有4个项目：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查，允许偏差2mm；阴阳角垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平坚直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
• 干燥度：适合水性涂料施工的基层，含水率应低于10%。对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。基层含水率可以用薄膜复盖法初略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆；夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。
• 酸碱度：一般PH值应小于9。酸碱度的测定方法如下：首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱份，1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。

• 温度范围一般在5-30℃之间为宜；
• 雨雾天不可施工，大雨或持续阴雨天过后，墙体内水份饱和，应晾晒1-2天以上开始涂装，5级风力天不宜喷涂；
• 作业区无外来飞溅物；
• 避免碰撞，造成成品损伤。

• 检查墙面，用工具敲击，发现基层空鼓、爆灰应通知甲方进行切割修补。修补处养护（20℃）7-10天。修补时水灰比应与大面粉刷层水灰比相同。修补处砂浆收缩坚固后可能会出现裂缝，应用捷邦产品103配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行，作嵌补后才能进行涂装。
• 在不同面进行平整裂缝等质量检查和检查表面外观一致，并作记录，认可后方可进入下道工序。
• 用清水清洗墙面。在清洗墙面时如发现局部外观有刷纹、抹痕或抹灰接槎部位应用砂轮磨平达标后，用棕刷扫净残浆、浮灰。如有油渍污垢应用5%浓度盐酸或其它清洁剂清洗后，用清水冲洗干净，待吸水挥发后，方可涂刷。
• 修补墙面补裂缝、孔洞、小麻面等用捷邦产品103配成的不收缩的聚合物水泥砂浆进行修补、密实或满刮专用腻子，修补后基面质量标准不得有掉粉、开裂，表面无砂眼。修补后的表面要求应做到与原基面外观一致，以确保涂装后的效果一致性。
• 外墙工程选用捷邦129外墙涂料采用“一底二面”施工，并可根据工程质量要求可增加面涂度数。
• 先涂刷底涂捷邦103A，其作用一是提高涂料与基层的粘接度，二是使底材的吸水均匀，防止酸碱水份渗出，施工方法是：先将一份103A加一份水均匀搅拌5分钟。放置半小时后，采用喷、滚涂、刷涂的方法进行，涂刷应均匀一致，先边角后平面，不能漏涂。待捷邦103A涂刷后一天，用侧面观察法仔细检查一遍，确定无漏刷后应进行隐蔽工程验收，并进行下一道工序。
• 滚涂面漆：
• 先将捷邦129用搅拌机均匀搅拌2-3分钟后方可进行滚涂，但每桶料应及时用完。
• 滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取捷邦129，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。
• 为保证涂布均匀，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，应延顺“W”方式涂刷。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。第一次涂布就应做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀，自检后2小时方可进行第二次涂布。
• 两次涂刷方向为90°，涂刷要求同第一次，做到无刷痕、漏涂、流坠，厚度要均匀。但要确保单位面积用量，以确保质量要求。

• 施工温度应在10-30℃的温度范围，空气相对湿度宜小于70%。
• 遇当天有大雾、大风、下雨时应停止施工。
• 涂料在涂刷时和干燥前，必须防止雨淋、尘土沾污。
• 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。储藏温度应控制在 30℃以下。

• 应在涂层完全干燥后方可进行验收。
• 同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，没有漏涂、流挂、疙瘩，接茬处不应出现明显涂刷接痕。
• 检查数量按涂装面积抽查10%，并按1.5-2.0m距离进行目测检查，颜色一致，无砂眼，无明显刷痕。
• 不允许掉粉、起皮、泛碱、咬色。
• 装饰线分色线平直，偏差不大于1mm，所有门窗洁净。

    本外墙涂料装饰工程进行质量目标控制管理，为保证质量制定如下质保体系：

• 加强对全员进行“质量第一”的教育，增强全体施工人员的质量意识，明确保质量求进度，有质量增效益，由质量保信誉的根本思想。
• 在涂料装饰施工中严格遵守国家制定的各项施工验收规范、操作规程。
• 涂料必须有生产厂家质保书及本市建科院测试报告、复试报告。凡不符合要求的，一律不得使用。
• 工地成立质量管理小组，管理小组共有4人，攻关各部位的重点与难点。
• 专职质量检验员必须在采取安全措施的条件下分别登上吊篮和保险带吊绳逐寸检查墙面的清洗、嵌补质量及涂刷质量，认真仔细填写质量检查记录。清洗、嵌补结束时隐蔽工程验收和涂装总验收时，全部验收人员同样应在采取安全措施的条件下登高检查。检查结果填写标明施工区域的质量检查记录和施工日记。

• 牢固树立“安全第一”的思想，严格执行施工安全技术规程及劳动保护条例，新上岗人员必须经安全教育，由工程负责人统抓安全，并配置专职和兼职安全员，针对现场实际情况制定安全生产有关规定。
• 施工管理人员对操作人员进行安全交底，并有详细的书面记录，现场重要地方和部位挂出醒目示警标志。
• 加强文明施工教育，施工人员必须戴安全帽作业。

    墙面涂层结构由原始基层、弹性抗裂层、弹性平底层、弹性光面层、底漆层、饰面层构成。

备注：

• 原始水泥基面要求平整度达到高级抹灰要求；
• 新抹水泥基面的养护期应达到10天以上；
• 工期45天，要求总包提供脚手架。